铝面板

2024-04-16 来源：李子资讯

铝面板

制作准备：

1.使用质量优良的铸锭，注意铸锭的尺寸要大，内部要枝晶细密。

2.制作前硬铝合金的铸锭需经均匀化处理，以消除或减少成分和组织不均，同时消除铸造应力，注意铝合金均匀化的温度应低于该合金低熔点共晶温度10～15℃，保温时间为12～24h。

3.如果铸锭表面有偏析浮出物、夹渣、结疤和裂纹等缺陷时，应进行铣面，铣削量取决于缺陷的深度，一般为4～10mm。

制作流程：

1.将包铝板置于铸锭的上下两面，通过热轧结合成一体，注意包铝板应具有适合的化学组成和适当的厚度，对硬铝为基体的板材，使用铜、锌含量小于0.05%的纯铝作包铝板。

2.将铸锭加热，以利于热轧的进行。注意铸锭的加热温度根据合金状态图和塑性图确定，加热温度应尽量使热轧在最高的允许温度下开始，加热时间则以铸锭断面上温度均匀为目标，使铸锭加热在有空气循环的连续式加热炉中进行。

3.采用铸锭侧面包铝并轧边，这样可消除铝合金热轧时的裂边。同时为获得平整、光滑的轧出质量和降低轧制力，热轧中必须进行充分的润滑，润滑则采用水基乳液进行。

4.控制轧制时546的辊缝形状，采用液压弯辊、辊身分区冷却和轧辊原始凸度控制(见辊型控制)等手段，配合压下规程和轧制速度进行调控。

5.在单机架轧机或连轧机上进行冷轧，轧制速度为5～20m/s，连轧时达25～40m/s，同时采用计算机实行综合自动控制。

6.根据要求，把铝合金板带分别进行退火或淬火一小时，注意在此过程中要仔细观察铝面板的变形程度。

7.采用反复弯曲、拉伸或压薄等手段，使板带产生l%～2%的塑性变形来达到矫直的目的，接着按照设计要求裁剪好铝面板的尺寸，完成最终的铝面板制作。